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澆注料加水后可以采用振動的方式進行澆注料，也可以砌筑成預制塊，養(yǎng)護成型后使用，一些窯爐設備澆注料也需要烘烤后使用，可以說耐火澆注料在使用前的烘烤為其生產過程中重要的一環(huán)，澆注料烘烤過程中會出現(xiàn)爆裂的情況，下面我們分析下耐火澆注料烘烤過程中爆裂的原因

澆注料

耐火澆注料烘烤過程中爆裂的原因

一是烘烤時內部產生的蒸氣壓力，二是因溫度梯度所引起的內部熱應力。

1、蒸氣壓力致爆裂

蒸氣壓力致爆裂的機理主要是耐火制品中自由水、結合水等在烘烤過程中蒸發(fā)，在坯體內部產生帶壓氣體，如制品透氣性差，或加熱速率過快，產生的蒸氣無法及時排除而聚集形成的壓力超過制品的強度時，將導致耐火制品機械性破壞，甚榮盛耐材粉碎性炸裂。

耐火材料烘烤時其內部蒸氣壓力的形成不能簡單用水和蒸汽的溫度-壓力關系來說明(如圖2)，綜合文獻記錄可知原因如下：

1、耐火澆注料內部蒸氣壓力升高機制：烘烤過程中的耐火澆注料內部存在飽和水蒸汽阻隔墻效應，受飽和層的阻隔，水蒸氣不能快速向內遷移，只得進人加熱層，被進一步加熱升溫，體積急劇增加榮盛耐材上千倍，從而在澆注料內部形成很高的蒸氣壓力;

2、蒸氣壓力爆裂機理的影響因素：主要有形成的水蒸氣壓力大小、水(氣)排除的方式、坯體強度、內部結構及透氣度。

澆注料烘烤過程中內部熱應力的作用機理可理解為制品在烘烤時內部顆粒周圍產生兩向或三向熱應力，由于澆注料本身為一復雜非均質系統(tǒng)，熱應力隨著溫度梯度的升高而升高，進而在顆粒或其周圍薄弱處形成微小但能量較高的裂縫，當達到某一值時，或與孔蒸氣壓力等其它因素結合在一起，形成比制品自身抗拉強度更高的拉應力，從而導致破壞的發(fā)生。

鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司，隸屬于榮盛集團，致力于耐火材料的研發(fā)制造，是集科、工、貿為一體的綜合型企業(yè)。公司主營產品有高鋁磚、粘土磚、輕質保溫磚、耐磨澆注料、剛玉澆注料、低水泥高強澆注料、防滲料、自流料、耐磨可塑料、耐火球和各種牌號的耐火水泥等定形和不定形耐火材料，廣泛應用于冶金、有色、建材、電力、石化等行業(yè)，產品遍銷全球60多個國家，贏得了客戶的廣泛贊譽。